机床主轴轴承分类和性能比较来源:对钩网主轴轴承是数控机床主轴内一个重要的零部件,在主轴传动过程中,可以起到支撑机械体旋转和减小摩擦的作用。轴承由于其类型、结构、配置和精度的不同,以及安装、调整程度的好坏,将对主轴部件的工作性能起到直接的影响。从功能和结构上,主轴轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承滚动轴承是一种用于转变摩擦类型的精密机械元件,它可以使运转的轴颈与轴承内壁间的滑动摩擦转变为滚动摩擦,从而大大减少摩擦阻力,降低能量损失。滚动轴承包括角接触球轴承、双列圆柱滚子轴承、双向推力角接触球轴承、深沟球轴承和圆锥滚子轴承五类。主轴轴承一般要求越轻越好,滚动轴承也不例外。轴承越轻,滚动体的直径就越小,数量也越多,刚性就会越大。常采用轻系列、特轻系列和超轻系列,其中以特轻系列为主。机床主轴的定位形式一般有两支承和三支承两种。两支承主轴轴承在配置时,首先要满足需求的刚度和承载能力。由于前支承刚度对决定整个主轴刚度发挥的作用更为关键,所以这个位置一般要配置刚度情况更理想的轴承。其次要适应滚动轴承的转速要求。每款轴承都有其最高转速限制。不同型号、不同规格、不同精度等级的滚动轴承,最高转速设定也截然不同,一般来讲,点接触高于线接触,圆柱滚子高于圆锥滚子。最后,还要适应滚动轴承的精度要求,其配置方式直接影响着主轴的位置精度。某些机床由于其设计需要,致使主轴箱长度较大,两支承已经不能维持稳定结构,必须增设一个中间支承来满足刚度和抗震性要求,于是就构成了三支承主轴部件。通常,三支承中只有两个起到了比较主要的作用,而其中必须包括前支承。第三个支承仅起辅助作用,这个支承通常来说,刚度和承载能力比较小,且外圈与支承座连接较松,留有一定空隙,以解决三个支承不同轴的问题。滑动轴承滑动轴承是在滑动摩擦力作用下工作的轴承。由于轴颈和轴承内壁间存在间隙,润滑油可以将二者完全分隔开来,而使它们不发生直接接触。这类轴承工作平稳、可靠、无噪声。不仅可以大大降低摩擦阻力和部件表面磨损,而且其油膜还具有一定的吸振能力,增强了抗振性。滑动轴承依据其产生油膜的压强方式区别,可以分为液体动压轴承和液体静压轴承。液体动压轴承随着主轴转速的提高,充入摩擦面之间缝隙内的润滑油量也逐渐增多,使轴颈和轴承分离,以降低摩擦阻力。液体静压滑动轴承是在轴承内圆柱面上开有几个等距的油腔,各油腔之间还开有回油槽。工作时,润滑油流入各油腔,将轴颈推向中央,从而减小了与轴承内壁的摩擦。滚动、动压、静压三种轴承性能比较滚动轴承旋转精度一般或者较好,在无间隙或预紧下工作时可能很高。刚度一般或较好,仅与轴承型号有关,承载能力也是如此。抗振性表现欠佳,低米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台、中速性能较好,高速时受疲劳强度

　　米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台(访问: hash.cyou 领取999USDT）