滑动轴承的失效形式 High quality manuscripts are welcome to download 滑动轴承的失效形式 1、磨粒磨损----进入轴承间隙的硬颗粒有的随轴一起转动，对轴承表面 起研磨作用。 2、刮伤----进入轴承间隙的硬颗粒或轴径表面粗糙的微观轮廓尖峰，在 轴承表面划出线、胶合----当瞬时温升过高，载荷过大，米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台(访问: hash.cyou 领取999USDT）油膜破裂时或供油不足时，轴 承表面材料发生粘附和迁移，造成轴承损伤。 4、疲劳剥落----在载荷得反复作用下，轴承表面出现与滑动方向垂直的 疲劳裂纹，扩展后造成轴承材料剥落。 5、腐蚀----润滑剂在使用中不断氧化，所生成的酸性物质对轴承材料有 腐蚀，材料腐蚀易形成点状剥落。 6、气蚀---气流冲蚀零件表面引起的机械磨损； 7、流体侵蚀---流体冲蚀零件表面引起的机械磨损； 8、电侵蚀---电化学或电离作用引起的机械磨损； 9、微动磨损----发生在名义上相对静止，实际上存在循环的微幅相对运 动的两个紧密接触的表面上。 轴瓦磨损 轴瓦磨损 疲劳点蚀 疲劳点蚀 安装不正确引起的损坏 在安装时,如果轴瓦安装不正确,引起扭曲或局部接触,在工作时就很 容易使轴瓦局部损坏。 磨 粒 磨 损 进入轴承间隙间的硬颗粒（如灰尘、砂粒等）有的嵌入轴承表面，有 的游离于间隙中并随轴一起转动，它们都将对轴颈和轴承表面起研磨作 用。在起动、停车或轴颈发生边缘接触时，它们都加剧轴承磨损，导致几 何形状改变米乐M6(MiLe)亚洲官方网站- 赔率最高在线投注平台、精度丧失，轴间隙加大，使轴承性能在预期寿命前急剧恶化 非金属外部颗粒磨损结果(200:1) 咬粘（胶合） 金属外部颗粒磨损结果 (100:1) 当轴承温升过高，载荷过大，油膜破裂时，在润滑油供应不足条件 下，轴颈和轴的相对运动表面材料发生粘附和迁移，从而造成轴承损坏。 咬粘有时甚至可能导致相对运动中止。 疲 劳 剥 落 在载荷反复作用下，轴承表面出现与滑动方向垂直的疲劳裂纹，当裂 纹向轴承衬与衬背结合面扩展后，造成轴承衬材料的剥落。它与轴承衬和 衬背因结合不良或结合力不足造成轴承衬的剥离有些相似，但疲劳剥落周 边不规则，结合不良造成的剥离则周边比较光滑。 腐 蚀 润滑剂在使用中不断氧化，所生成的酸性物质对轴承材料有腐蚀性， 特别是对铸造铜铅合金中的铅，易受腐蚀而形成点状的脱落。氧对锡基巴 氏合金的腐蚀， 会使轴承表面形成一层由 SnO2 和 SnO 混合组成的黑色硬 质覆盖层，它能擦伤轴颈表面， 并使轴承间隙变小。此外，硫对含银或含 铜的轴